Lĩnh vực tự động hóa công nghiệp đang trải qua một cuộc chuyển đổi công nghệ chưa từng có, khi sự kết hợp sâu giữa Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và Trí tuệ nhân tạo (AI) đang định hình lại cấu trúc phát triển của toàn ngành. Sự kết hợp công nghệ này không chỉ nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn thay đổi căn bản mô hình vận hành của hệ thống điều khiển truyền thống.
Tiến Bộ Đột Phá ở Mặt Công Nghệ
Trong lĩnh vực tối ưu hóa điều khiển động, AI trang bị cho PLC khả năng điều chỉnh tham số theo thời gian thực. Thông qua thuật toán học tăng cường sâu, hệ thống PLC hiện đại có thể hoàn thành tối ưu hóa tham số điều khiển trong chu kỳ mili giây, nâng cao đáng kể độ chính xác vận hành thiết bị. Ví dụ trong lĩnh vực sản xuất ô tô, công nghệ này đã tăng hiệu suất dây chuyền sản xuất hỗn hợp hơn 30%.

Bảo trì dự đoán là một đột phá quan trọng khác. Dựa trên phân tích dữ liệu đa chế độ, AI có thể dự đoán sự cố thiết bị trước 72 giờ với độ chính xác lên đến 92%. Sự chuyển đổi này giảm thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch của nhà máy 70%, giảm đáng kể chi phí bảo trì. Trong ngành hóa chất, công nghệ này đã tránh được nhiều sự cố sản xuất nghiêm trọng.
Nâng Cấp Thông Minh Vận Hành Sản Xuất

Xu Hướng Phát Triển Tương Lai
Sự kết hợp giữa điện toán biên và PLC sẽ được tăng cường hơn nữa, đạt được xử lý dữ liệu cục bộ nhanh hơn. Công nghệ song sinh kỹ thuật số sẽ thay đổi phương thức gỡ lỗi, đạt được gỡ lỗi ảo "thấy là được". Lập trình ngôn ngữ tự nhiên sẽ rút ngắn chu kỳ phát triển 45%, giảm đáng kể ngưỡng kỹ thuật.
Cùng với phát triển công nghệ, thị phần PLC có khả năng AI dự kiến đạt 35% vào năm 2026. Sự chuyển đổi này không chỉ yêu cầu nâng cấp thiết bị mà còn cần kỹ sư nắm vững kỹ năng mới như phân tích dữ liệu và triển khai mô hình, thực hiện chuyển đổi từ lập trình truyền thống sang thiết kế hệ thống thông minh.